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火探管滅火裝置使用手冊

火探管使用手冊 — 安裝、調試

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2016/6/2     瀏覽次數:    
六、安裝、調試

警告!

  !1、鋼瓶內裝有高壓氣體滅火劑,嚴禁倒置!應避免陽光照射!應及時放入固定架固定!

  !2、滅火劑瓶組搬運時:

   l 嚴禁手持容器閥的小球閥部位!嚴禁拆卸球閥保護套,確保小球閥處於 “關閉”狀態,(球閥手柄與閥體成90度為關閉狀態)。

   l 嚴禁卸掉容器閥出口和滅火劑充裝口的保護堵頭!

   l 應輕搬輕放!

  !3、安裝調試前,容器閥的小球閥應處於“關閉”狀態;正常工作時,該球閥應處於“開啟”狀態(球閥手柄與閥體成180度為開啟狀態);嚴禁隨意改變該球閥的工作狀態。

  !4、嚴禁私自拆卸裝置及零部件!

1 一般規定

  1.1火探滅火裝置的安裝和調試應由經專業培訓的合格的人員承擔。

  1.2安裝前檢查:

  l 檢查施工圖、產品合格證、使用說明書等技術資料是否齊全。

  l 檢查容器、容器閥、火探管、釋放管(間接式時)等部件的外觀質量,要求其表麵和螺紋連接處無碰撞變形、機械損傷;表麵塗層完好;

  l 檢查容器閥側部的小球閥手柄應處於關閉狀態,且應關閉完全,球閥保護套應安裝可靠。

  l 檢查七氟丙烷滅火劑貯存容器內的充裝量與充裝壓力;檢查二氧化碳滅火劑貯存容器內的充裝量。且應符合下列規定:

   a) 滅火劑貯存容器的充裝量、充裝壓力應符合設計要求,裝量係數或充裝係數應符合銘牌或相關規範規定。

   b) 七氟丙烷滅火劑瓶組和二氧化碳滅火劑瓶組內的儲存壓力隨環境溫度的變化而不同,具體見下表或下圖:

(4.2MPa壓力等級) 七氟丙烷瓶組壓力與環境溫度對照表

環境溫度℃

0

1~6

7~8

9~12

13~17

18~19

20~22

23~25

26~29

30~32

33~36

37~40

41~43

44~45

50

貯瓶壓力MPa

3.6

3.7

3.8

3.9

4

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

4.7

4.8

4.9

6.7

(2.5MPa壓力等級) 七氟丙烷瓶組壓力與環境溫度對照表

環境溫度℃

0

5

10

15

20

22

25

28

30

32

35

40

45

50

貯瓶壓力MPa

2.0

2.15

2.3

2.4

2.5

2.65

2.8

3.0

3.1

3.2

3.35

3.65

3.95

4.2


二氧化碳相區和壓力隨溫度變化的關係圖

  1.3安裝前,應對火探管和釋放管等進行氣密性試驗,試驗氣體為氮氣,壓力為1.25倍的最大工作壓力(火探管最大工作壓力1.4MPa,二氧化碳裝置的釋放管最大工作壓力10MPa;七氟丙烷的最大工作壓力為6.7MPa)),保壓10min,浸水檢漏,不得有泄漏現象。

  1.4安裝前,應檢查滅火劑瓶組的氣密性,方法如下:

   將滅火劑瓶組(包括容器和容器閥)固定在適當位置,用檢漏液檢查螺紋連接部位及容器閥各接口的密封性,仔細觀察5min,確保無氣泡等泄漏現象。

   否則應檢查泄漏原因並修複,同時用稱重法檢查滅火劑量是否滿足設計要求,當滅火劑量小於等於充裝量的90%時應補充滅火劑。

注:滅火劑充裝量=總重-瓶組淨重

  滅火劑充裝量≥滅火劑設計用量

2、安裝

   2.1一般規定

   2.1.1 滅火劑瓶組的安裝應符合下列要求:

    a) 安裝位置和安裝的環境溫度應符合設計要求;

    b) 安裝位置應便於操作、維修,並應避免陽光照射;

    c) 滅火劑瓶組應直立安裝,支架、框架固定牢靠,並應做防腐處理;

    d) 滅火劑瓶組可直接固定在被保護設備的外殼或機櫃上,要求能承受一定載荷;

    e) 安裝時,滅火劑貯存容器的標簽應朝向正麵;

    f) 瓶組上壓力表的安裝位置應便於人員觀察和操作;

    g) 滅火劑瓶組安裝後,卸壓裝置的卸壓方向不應朝向操作麵;

    h) 在安裝已灌充好的滅火劑瓶組之前,不應將火探管連接至滅火劑瓶組的容器閥上;

    i) 灌充好滅火劑的瓶組,應保證容器閥的小球閥處於“關閉”狀態,並應帶上球閥保護套,避免小球閥被打開,造成滅火劑意外釋放。

  2.1.2 火探管及釋放管的安裝應符合下列要求:

    a) 應采用專用接頭連接;

    b) 火探管應沿防護區上方鋪設,並采用專用管夾固定。當被保護對象為電線電纜時,可將火探管隨電線電纜鋪設,並應用專用的夾子固定;

    c) 火探管固定夾之間的距離不應大於500mm;

    d) 若火探管需穿過牆壁,應采用專用的火探管保護件或接頭,以防止磨損火探管;

    e) 火探管應布置在離保護對象不超過1m處,火探管不應緊貼在超過80℃的表麵。火探管的最小彎曲半徑應不小於60mm;

    f) 火探管的末端應有一個終端壓力表,並安裝在被保護區域的外部或便於檢查的位,以便定期檢查壓力;

    g) 終端壓力表的安裝高度應一致,且便於觀察;

    h) 火探管或釋放管的三通管接頭的分流出口應水平安裝;

    i) 釋放管每個固定夾子之間的距離不應大於1.5m,噴嘴離保護對象不應大於2.5m;

    j) 如需穿過牆壁,應安裝專用接頭或保護件,以便固定釋放管。

  2.1.3 密閉的機櫃設備、電線電纜槽等的孔口或縫隙應進行密封處理。

 2.2 直接式火探滅火裝置的安裝步驟:

  1)選定放置滅火劑瓶組的合適位置,在能夠承受載荷的梁等部位安裝滅火劑瓶組的固定支架;

  2)在滅火劑瓶組附近選定便於安裝和觀測終端壓力表的位置,打上終端壓力表安裝孔;

  3)將滅火劑瓶組(瓶組包括鋼瓶、容器閥和容器閥側的小球閥)牢靠的固定在支架上。

注意:a)滅火劑瓶組內存有高壓氣體滅火劑,必須小心、謹慎,輕搬輕放。

   b)嚴禁手持容器閥小球閥部位,確保容器閥小球閥處於“關閉“狀態,否則,滅火劑會被釋放。

   c)應隨時將瓶組固定在框架內,防止滅火劑瓶組因外力或誤操作的滅火劑突然釋放而傾倒等危險發生。

   d)操作時應避免人員正對容器閥接口(包括:滅火劑充裝口、滅火劑出口、安全泄放口等),以防滅火劑的意外釋放造成人員傷害。

  4)卸掉容器閥的出口堵頭,連接專用的出口轉換接頭。

  5)截長約400mm火探管,一端套上卡套螺母,穿在容器閥側小球閥連接的卡套接頭上,擰緊卡套螺母;同樣,將火探管另一端連接在容器閥出口轉換接頭的“進口” (與連接內螺紋為180度的卡套接頭)卡套接頭上。

注意:a)用切管刀截剪火探管,截切端麵應光滑、圓度好,不允許為橢圓形、鋸齒形等不規則形狀。

    b)應將火探管伸到卡套接頭的根部。當火探管不易被穿入時,允許將火探管端部浸入50℃

水裏約1min左右。

   c)所使用的火探管必須完好無損,不能有裂紋和劃痕等缺陷。

   d)應保證火探管至少R60mm的彎曲半徑。

  6)截適當長度的火探管,將火探管一端擰緊在容器閥出口轉換接頭的“出口” (與連接內螺紋為90度的卡套接頭)卡套接頭上;另一端置於防護區內接上卡套三通的直通端。

適當長度 = 容器閥出口至防護區內靠近安裝終端壓力表的距離 + 火探管的彎曲半徑+富餘量

  7)截適當長度的火探管,將火探管一端擰緊在卡套三通的支路側;另一端依次與終端壓力表連接;固定好終端壓力表。

適當長度 = 卡套三通距終端壓力表的距離 +火探管的彎曲半徑+富餘量

  8)截適當長度的火探管,按火探管布置要求在防護區布置火探管,並每隔500mm用紮線帶將火探管固定在支、吊架上。

適當長度 = 卡套三通直通端距防護區內需要的火探管長度 + 火探管的彎曲半徑+富餘量

  9)在火探管末端依次接上終端壓力止回閥、終端壓力開關、報警鈴或消防報警係統。要求固定牢靠。

  10)安裝完畢,進入調試階段。

 2.3間接式火探滅火裝置的安裝步驟

  除了按“直接式火探滅火裝置的安裝步驟”進行外,還應安裝釋放管和噴頭,要求安裝固定牢靠。

3、調試

  3.1在裝置安裝完畢後,將連接火探管的終端壓力表從單向閥處卸下,將專用充氣接頭連接到單向閥上,向火探管內緩慢充入1.1MPa的氮氣。卸去充壓裝置,裝上終端壓力表。

注意:此時容器閥側部的小球閥處於“關閉”狀態。

  3.2 給火探管及所有火探管接頭處用香皂水檢漏,要求分段檢查,認真、仔細觀察,檢查規則為10min∕m。不允許有氣泡等任何泄漏現象發生。

  3.3 在確保裝置無異常、火探管及其連接部位無任何泄漏、火探管的終端壓力表數值保持不變時,拆開容器閥的小球閥保護套,“緩慢”打開容器閥側部的小球閥,使火探管內壓力平衡。然後用保護套再次套住小球閥,使其在處於“常開”狀態。

注意:1)必須“緩慢”打開容器閥的小球閥,否則可能造成整個裝置動作,滅火劑噴出。

     2)若在安裝火探滅火裝置時,被保護的空間∕區域還未竣工時,應等到項目竣工才把火探滅火裝置的小球閥打開,以避免意外啟動。

  3.4 將警告標誌等帖在被保護區域或設備的明顯處。

  3.5 調試完畢,係統處於準備工作狀態。

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